在五金沖壓多工位級(jí)進(jìn)模中，由于制件地加工工序布置在多個(gè)工位上沖壓完成，為保證前、后工位沖切中，各工序件準(zhǔn)確地鏈接，必須保證每個(gè)工位上都能準(zhǔn)確的定位。帶料（條料）送進(jìn)地定距方式采用自動(dòng)送料定距、側(cè)刃定距、切舌定距和導(dǎo)正銷定距等；料寬方向采用側(cè)壓裝置為基準(zhǔn)送進(jìn)。

一、側(cè)刃定距及側(cè)刃擋塊

1、側(cè)刃定距

①、側(cè)刃定距的工作原理：側(cè)刃定距是在帶料（條料）的一側(cè)或兩側(cè)的邊緣上，利用側(cè)刃凸模（簡(jiǎn)稱側(cè)刃）沖切出沿邊的窄邊料。

②側(cè)刃定距的應(yīng)用：側(cè)刃定距既適用于手動(dòng)送料，也可以在自動(dòng)送料中應(yīng)用，而且側(cè)刃定距結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用也較為廣泛。

2、側(cè)刃的形式

側(cè)刃的形式較多，使用效果也不同。它既可以按形狀來(lái)區(qū)分，也可以按進(jìn)入凹?？椎臓顟B(tài)來(lái)區(qū)分。

矩形側(cè)刃，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但側(cè)刃兩個(gè)直角的轉(zhuǎn)角處如果遭到磨損就會(huì)容易出現(xiàn)一定微小的圓角，試沖切出的帶料（條料）邊緣上易產(chǎn)生毛刺。如果毛刺留在帶料（條料）的側(cè)面而影響送料精度，還可能會(huì)刺傷工人的手指。這兩側(cè)刃形式在多工位級(jí)進(jìn)模中很少采用。

1、   側(cè)刃擋塊

將前一工位以沖切的側(cè)刃，用以沖切側(cè)刃上的小臺(tái)階在后一工位上利用擋塊把帶料（條料）擋住的擋塊，稱為側(cè)刃擋塊。

二、切舌定距

切舌定距一般用于中大型或價(jià)格比較昂貴的帶料（條料）擋料，它一般在帶料（條料）的搭邊、工藝廢料或設(shè)計(jì)廢料等有足夠的位置的情況下方能使用。

三、  側(cè)壓裝置

在多工位級(jí)進(jìn)模中，當(dāng)帶料（條料）的寬度公差較大時(shí)，為使帶料（條料）穩(wěn)定送進(jìn)，避免帶料（條料）在導(dǎo)料班中偏擺，應(yīng)在導(dǎo)料板的一側(cè)設(shè)置側(cè)壓裝置。使帶料（條料）始終緊靠導(dǎo)料板的另一側(cè)送進(jìn)。

四、  導(dǎo)正銷

導(dǎo)正銷是在多工位級(jí)進(jìn)模中應(yīng)用最為普遍的定距方式。通常采用導(dǎo)正銷與側(cè)刃或自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)混合使用，一般以側(cè)刃或自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)為粗定位，導(dǎo)正銷為精定位。